在众多业界人士看来，通过膜与其它过程的集成技术，改变工业生产过程中用户的生产方式实现产业技术升级，进而实现节能环保和资源回收，实现环保由末端治理转变为过程预防、由被动治理转为主动预防、由耗费治理转为增效治理。自此，整个“十三五”期间的膜产业有望迎来新一轮发展契机。
膜是具有选择性分离功能的材料。在我国，膜工业的发展，大致可分为三个阶段。
第一阶段，20世纪60年代中至80年代中。在这个阶段，我国异相离子交换膜正式投产，开创了膜工业，我国逐步成为离子交换膜的生产大国。
第二阶段，20世纪80年代中至90年代中。这一阶段，醋酸纤维素反渗透膜、超滤膜、微滤膜组器及气体分离膜组器等相继投产，从根本上扭转了此类膜完全依赖进口的局面。随着社会对膜技术的认知度的提高，初步确立了膜技术在国民经济建设中的作用和地位；膜产业初成规模。
第三阶段，20世纪90年代中至今。首先，中国膜工业协会正式成立，标志着中国膜工业进入规范、有序、快速发展的阶段。其次，对外开放初见成效，中国的膜工业市场已融入全球市场。经过这一阶段的发展，已初步形成了具有中国特色的膜工业体系，中国的膜工业正从投入期向成长期转变。
膜工业产业链介绍
膜工业产业链自上而下包括：膜材料制造、膜组件制作、水处理工程建设、水处理设施运营维护。上游膜材料的性能和价格直接影响膜组器设备的性能、膜法水处理工艺的优化空间和水处理设施的投资成本与运营费用，因此该行业成熟的经营模式是向融膜材料研发生产、膜组器设备制造和工程化实施为一体的方向发展。
膜制作
不同的膜材料具有不同的化学稳定性、热稳定性、机械性能和亲和性能，对于不同的分离体系，利用不同材料制备的分离膜可以取得较好的效果。
膜组件制作
由膜、固定膜的支撑体、间隔物以及容纳这些部件的容器构成的一个单元称为膜组件；膜构型即膜的几何形状、组件内安装方式和相对于水流的方向，它是决定整个膜工艺性能的关键因素。
膜应用工程
目前国内主要膜应用工程有污水处理工程、海水淡化工程、食品制药工程以及纯水制作工程等。这一环节的主要工作包括工程的建设、运营和维护等。
中国膜产业企业规模分析
目前，全国从事分离膜研究的院所、大学超过100家；膜制品生产企业300余家；工程公司近1000家。在分离膜几乎所有的领域都开展了工作，产品生产规模化，涉及反渗透、纳滤、超滤、微滤、电渗析等单元操作或集成的膜法水处理系统，气体混合物的膜法分离，液体混合物分离的渗透汽化膜过程，以及医用血液透析膜等。
我国膜企业规模小、研发能力弱、资金短缺。年产值在500万元左右的中小企业约占膜企业总数的85%，年产值1000万元以上的厂家约占8%-10%，年亿元产值以上的企业只占4%(其中大部分有外资投入的背景)。膜企业中，国有控股公司及事业单位约占50%，另外50%包括民营股份、外资、合资、个体等多种形式。
中国膜产业市场规模分析
膜分离技术作为一种新型、高效的流体分离单元操作技术，近年来取得了令人瞩目的飞速发展，已广泛应用于国民经济各个部门。2011-2016年，我国膜产业的年均增长速度保持在27%以上。2016年，我国整个膜产业市场规模突破1400亿元大关，预计2017年市场规模将达到1600亿元以上。
中国膜产业市场前景预测
目前，我国膜产业已经步入一个快速成长期，超滤、微滤、反渗透等膜技术在能源电力、有色冶金、海水淡化、给水处理、污水回用及医药食品等领域的工程应用规模迅速扩大，多个具有标志性意义的大型膜法给水工程、污水回用工程及海水淡化工程已经相继建成。
前瞻产业研究院测算，未来几年我国膜产业将保持两位数以上的增幅，到2023年，我国膜产业产值将接近4000亿元，膜产业发展前景十分广阔。
文章转自前瞻产业研究院
